耐酸堿自吸泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，其主軸會(huì)產(chǎn)生軸向力。由于泵腔內(nèi)流體流動(dòng)，必然會(huì)對(duì)主軸產(chǎn)生動(dòng)反力，因而泵工作時(shí)產(chǎn)生軸向力不可避免。轉(zhuǎn)子在軸向力的作用下，產(chǎn)生軸向位移，造成動(dòng)靜部間相互研磨、碰撞，導(dǎo)致耐酸堿自吸泵嚴(yán)重?fù)p壞。軸向力的存在會(huì)造成耐酸堿自吸泵無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)行，降低其使用壽命和整體性能，嚴(yán)重時(shí)甚至危及操作人員的安全。因此，平衡耐酸堿自吸泵軸向力，是提高耐酸堿自吸泵主軸性能，從而提升耐酸堿自吸泵整體性能及安全性的關(guān)鍵。

除以上必然因素造成泵轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力外，其他不合理因素也會(huì)導(dǎo)致軸向力，主要有以下幾種：

1、當(dāng)泵在正常運(yùn)行時(shí)，葉輪吸入口處的壓力為P1，葉輪背面的壓力為P2,且P2>P1。因此沿著泵的軸向方向就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)推力F1。

2、由于葉輪流道內(nèi)的壓力分布不對(duì)稱而產(chǎn)生的軸向力F4。

3、對(duì)于立式泵而言，其內(nèi)部的轉(zhuǎn)子是有重力的，這會(huì)成為軸向力的組成部分;而對(duì)于臥式泵，這個(gè)軸向力是不存在的。

4、葉輪前后蓋板不對(duì)稱;

5、軸臺(tái)階，軸端等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在不合理因素;

6、其他因素引起轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力，如泵腔內(nèi)徑向流。

7、液體流經(jīng)葉輪后，由于流動(dòng)方向變化所產(chǎn)生的動(dòng)反力F2。在多級(jí)離心泵中，流體通常由軸向流入葉輪，徑向流出，流動(dòng)方向的變化是由于液體受到葉輪的作用力，因此液體也反作用給葉輪一個(gè)大小相等、方向相反的力。由于葉片上壓力分布不對(duì)稱而引起的軸向力F

8.葉片工作面壓強(qiáng)大于葉片背面的壓強(qiáng)，其所形成的壓力差也將產(chǎn)生軸向力。在眾多產(chǎn)生軸向力的因素中，泵腔內(nèi)流體的動(dòng)反力以及葉輪前后蓋板不對(duì)稱是轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力的主要原因。